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    造成分條機寬度尺寸不夠精確的原因是什么?

    文章來源:雄華新思想  發布時間:2019-03-20 15:15:09  瀏覽:

    相信很多人都在使用分條機設備裁剪過程中遇到過帶材的寬度尺寸不夠精確的問題 ,.今天小編就為大家簡單分析一下導致分條機剪切寬度尺寸不夠精確的原因:

    1, 在分條機設備運行過程中,如果刀具存在有橫向擺動的問題,那么將會導致產生尺寸不良,比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內徑、間隔套寬度等精度誤差,厚板剪切時側向應力產生的翹曲。
    2, 在分條機設備生產期間,由于鋼板存在有橫向翹曲的問題,因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品測量時比配刀設定值要大一些。
    3, 是由于隨著分條機設備的生產運行,其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下,間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時,累計誤差就變大。此是由于上公差設定不良。要知道,分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺寸略顯下公差狀態。因此需要提前預測好這種下差程度。在制品側配刀時間隔套的尺寸確定時參考。較后還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說,分條機設備采用直拉式剪切的話,那么鋼卷張力加大,橫向翹曲會消失,尺寸也會走下差。
    本文由分切機廠家-雄華機械整理發布,如需轉載請注明出處,原文地址:http://www.t4n3y.com/news/251.html
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